江蘇歐麥朗能源科技有限公司品牌“歐麥朗”,是一家太陽能熱水系統、空氣能熱水器廠家,從事熱泵、太陽能等新能源的研發、生產與銷售的環保型產業化企業。公司主要生產空氣源熱泵,太陽能、水源熱泵等產品。承接各類常溫熱水工程;工業烘干工程;工業冷、熱水工程、自動化生產線恒溫恒濕改造、煙氣余熱回收、廢水余熱回收等。廣泛應用于企業、賓館、酒店、醫院、學校、養老院、健身房、宿舍樓等商業場所!也可用于電鍍廠、印染廠、
歐麥朗高溫熱泵在金屬涂裝前處理中的創新應用
高效節能的槽液加熱解決方案
在金屬涂裝前處理工藝中,預熱、脫脂、陶化、中性除銹等關鍵工序的溫度控制直接影響處理效果與能耗水平。歐麥朗創新研發的高溫熱泵系統,憑借其特有的鈦管換熱技術及多場景適用性,為行業帶來突破性解決方案。
核心工藝熱管理方案:
1.全槽型適配加熱
無論噴淋槽的動態沖刷工藝,還是浸泡槽的靜態處理需求,系統采用316L不銹鋼泵體與鈦合金換熱管組,直接與槽液進行循環換熱。換熱效率達95%以上,較傳統板換系統節能30%,槽液溫度均勻性控制在±1℃。
2.多工序精準控溫
預熱工序:40-45℃快速升溫,避免金屬冷態處理應力
脫脂槽:55-60℃恒溫保持,提升表面活性劑效能
陶化處理:35-40℃精確調控,確保納米陶瓷膜均勻生長
除銹槽:智能PID調節,適應不同金屬基材處理需求
創新節能技術亮點:
冷熱雙效利用:機組運行時產生的冷風(10-15℃)經風管系統直送員工崗位,實現熱回收與工作環境改善的雙重效益,綜合能效比(COP)最高可達4.8。
智能物聯管理:
遠程監控各槽體溫度曲線
自動記錄加熱能耗數據
異常工況主動預警
多槽體聯控節能模式
運維優勢實證:
在廣東某汽車配件企業實際應用中,系統實現:
噸處理能耗成本下降62%
設備故障率<0.5%/年
工藝溫度達標率100%
槽液更換周期延長40%
歐麥朗熱泵系統通過模塊化設計,可靈活配置3-20個處理槽的加熱需求,其鈦管換熱組件抗酸堿腐蝕性能達到ASTM B265標準,使用壽命超10年。這種集高效節能、智能管控、穩定可靠于一體的創新方案,正在重新定義金屬表面處理行業的能源應用標準。
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